型號(hào)	12-10	20-10	28-10	36-12	44-12	52-12	136-7	72-16	136-7L
處理風(fēng)量m3/h	7200- 14400	12000- 24000	16800- 33600	25900- 51840	31600- 63360	37400- 74800	57100- 114200	69960- 139900	69960- 139900
過(guò)濾面積㎡	120	200	280	430	526	620	950	1152	1160
過(guò)濾風(fēng)速m/min	1-2
設(shè)備阻力Pa	1400-1700
濾袋規(guī)格	Φ130×2450								Φ130×3000
濾袋條數(shù)	120	200	280	430	526	620	950	1152	950
清灰壓力Pa	（5×7）×105
壓縮空氣耗量m3/min	0.6	1.0	1.4	1.7	2.1	2.5	4.8	7.0	6.5
脈沖閥數(shù)量	12	20	28	36	44	52	136	72	136
脈沖閥規(guī)格	1″	1″	1″	1″	1″	1″	0.6″	1.5″	1″
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm	2748×2430×5700	4308×2428×5700	5868×2478×5700	7428×2888×6100	8988×2938×6100	10548×2988×6100	13668×3598×7000	13938×3586×7300	13668×3598×7550
設(shè)備重量T	5.2	7.5	9.4	11.5	13.8	16.2	28.2	36.4	34.4

XMC脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)：
（1）XMC脈沖單機(jī)除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
（2）脈沖單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以_提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
（3）儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)工業(yè)除塵器油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
（4）XMC脈沖單機(jī)除塵器如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。
（5）XMC脈沖單機(jī)除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。
（6）XMC脈沖單機(jī)除塵器定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
（7）管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
（8）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時(shí)， 反復(fù)對(duì)工業(yè)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）XMC脈沖單機(jī)除塵器的減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。